采用蒸汽水解+冷卻熱能利用+機(jī)械脫水+熱解氣化（或焚燒處理）新技術(shù)處理污泥工藝路線(xiàn)：

污泥熱水解技術(shù)

       污泥熱水解技術(shù)是通過(guò)蒸汽與污泥在反應(yīng)容器直接接觸反應(yīng)，破壞污泥膠狀絮體、細(xì)胞壁（膜）等持水結(jié)構(gòu)，使污泥中的大部分有機(jī)物分解、細(xì)胞破碎，原來(lái)通過(guò)機(jī)械方式難以去除的“結(jié)合水”轉(zhuǎn)變?yōu)榭赏ㄟ^(guò)機(jī)械方式去除的“自由水”；同時(shí)，污泥中的大分子分解為小分子，部分有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑杂袡C(jī)物和水解蛋白。由于大部分“結(jié)合水”轉(zhuǎn)變?yōu)椤白杂伤?，污泥脫水性能大幅提升，使得原?lái)只能通過(guò)熱力蒸發(fā)方式脫除的水分，可以通過(guò)機(jī)械分離方式以液態(tài)形式脫除，從而大幅降低污泥脫水能耗和污泥處理成本，高效環(huán)保地實(shí)現(xiàn)污泥的減量化、無(wú)害化和穩(wěn)定化。

熱水解技術(shù)（又稱(chēng)污泥蒸汽深度熱調(diào)理技術(shù)）

熱水解技術(shù)克服了常規(guī)熱水解技術(shù)污泥含固率不能高于10%（即含水率不低于90%）的限制，處理效率提高1倍。

以上，流程短、占地少，大幅降低投資和運(yùn)行成本。

熱水解技術(shù)技術(shù)的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)如下：

* 克服常規(guī)熱水解技術(shù)只能處理低含固物料（10%以?xún)?nèi)）的局限，效率提高1倍以上。   

*  全過(guò)程不添加任何化學(xué)藥劑，避免二次污染，便于后續(xù)處置。 

* 無(wú)相變脫水，大幅降低脫水能耗，較熱干化技術(shù)節(jié)能50％以上?？梢酝ㄟ^(guò)污泥自身能量完成污泥處理處置，實(shí)現(xiàn)“以污治污”。

* 采用機(jī)械將污泥含水率降至40%以下，減量70%以上。

* 廢氣產(chǎn)生量低，不采用蒸發(fā)方式脫水，廢氣產(chǎn)生量大幅降低，減排效果明顯。

* 占地少，噸污泥只需8平方米，可直接建在污水廠(chǎng)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)源頭就地處理處置。

* 建設(shè)周期短，只需六個(gè)月即可建成投產(chǎn)，見(jiàn)效快。

* 模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)需要自由組合。

* 真正實(shí)現(xiàn)污泥處理處置“四化”目標(biāo)。

無(wú)害化：高溫蒸汽將污泥中的病原體、害蟲(chóng)卵等全部殺滅；通過(guò)水解蛋白與重金屬的絡(luò)合反應(yīng)和螯合反應(yīng)消除重金屬毒性；

減量化：經(jīng)熱水解技術(shù)處理，污泥減量化超過(guò)70%；資源化和穩(wěn)定化：熱水解技術(shù)處理過(guò)程不添加任何化學(xué)藥劑，全部產(chǎn)物均可資源化利用，且安全、穩(wěn)定。

       在熱水解作用下，污泥持水結(jié)構(gòu)被破壞，污泥細(xì)胞發(fā)生水解，將常規(guī)工藝難以脫除的結(jié)合水及部分胞內(nèi)水釋放出來(lái)，成為自由水，污泥脫水性能大大提高。另外，熱水解使污泥大顆粒變成細(xì)微顆粒，比表面積大幅增大，從而使水分從污泥表面揮發(fā)脫除更為容易。

污泥的熱水解工藝流程

污泥的熱水解工藝分熱水解系統(tǒng)、機(jī)械脫水系統(tǒng)和廢、臭氣處理系統(tǒng)三部分。

污泥熱水解系統(tǒng)

熱水解系統(tǒng)由熱水解反應(yīng)釜、計(jì)量倉(cāng)、熱水解泥漿儲(chǔ)罐、泥漿冷卻器和乏蒸汽余熱回收系統(tǒng)等組成。

機(jī)械脫水系統(tǒng)

      經(jīng)冷卻后的熱水解泥漿，通過(guò)螺桿泵直接送入隔膜式板框壓濾機(jī)脫水。脫水過(guò)程不需添加任何化學(xué)藥劑，可直接獲得含水率低于40%的泥餅。泥餅粉碎后，作為燃料送入立式熱解氣化系統(tǒng)。脫水系統(tǒng)由普通隔膜式板框壓濾脫水機(jī)、脫水泥餅儲(chǔ)倉(cāng)、輸送系統(tǒng)等組成。如圖

擬建污泥熱水解處理項(xiàng)目主要參數(shù)指標(biāo)

圖示：RF熱解氣化爐無(wú)害化處理后灰渣

RF熱解氣化熔融爐大氣污染物排放限值